在工業VOCs（揮發性有機物）治理領域，焚燒法因其高破壞效率（＞99%）、廣譜適用性（可處理復雜組分）及成熟的技術體系，成為中高濃度廢氣治理的首選方案。山東澤軒環保科技有限公司憑借自主研發的多級耦合燃燒技術，在石化、涂裝、制藥等行業完成百余項工程實踐，實現VOCs去除率≥99.5%，以下是焚燒法關鍵技術解析：

 一、焚燒法核心工藝分類及技術特征

 1. 直接熱力焚燒（TO）

原理：通過燃氣/燃油燃燒器將廢氣加熱至760-850℃，使VOCs氧化分解為CO?和H?O。

技術優勢：

適用濃度范圍廣（1-25% LEL），可處理含硫、鹵素等復雜組分；

澤軒環保采用分級燃燒設計，通過預混燃燒+后燃室延長停留時間至≥0.5秒，確保二噁英分解率＞99.9%。

適用場景：化工儲罐呼吸氣、噴涂線高濃度廢氣。

 2. 蓄熱式焚燒（RTO）

原理：利用蜂窩陶瓷蓄熱體回收95%以上熱能，廢氣預熱至750-800℃后氧化分解。

技術突破：

三室RTO：澤軒實現切換周期短，VOCs凈化效率≥99%；

高溫旁通系統：應對濃度波動（500-5000mg/m3），確保爐溫波動＜±15℃；

熱回收率＞97%，天然氣消耗量較傳統TO降低70%。

適用場景：包裝印刷、電子元件制造等連續排放的中低濃度廢氣。

 3. 催化燃燒（CO）

原理：在催化劑（Pt-Pd/Al?O?）作用下，VOCs在250-400℃低溫氧化分解。

適用場景：汽車涂裝、鋰電池制造等含酮酯類有機廢氣。

 二、澤軒環保焚燒系統關鍵技術亮點

 1. 節能設計

余熱梯級利用：

  一級回收：預熱進氣至600℃（RTO）；

  二級回收：產生0.8MPa蒸汽供生產線使用（熱效率提升25%）。

 2. 安全防護

防爆泄壓設計：爆破片+緊急排空閥組合。

 3. 低排放保障

深度凈化模塊：

澤軒SCR脫硝單元：在催化燃燒后段增設低溫催化劑，將NOx控制在＜30mg/m3；

活性炭吸附保障塔：應急狀態下攔截未完全分解的VOCs，確保達標排放。

 結語

焚燒法作為VOCs深度治理的“終極手段”，其技術選擇需綜合考量廢氣組分、濃度波動性、運行成本及排放標準。山東澤軒環保科技有限公司通過模塊化設計（處理風量覆蓋1000-100000m3/h）、多工藝耦合及智能控制系統，已形成全場景解決方案能力，其核心設備通過TüV認證，在長三角、珠三角等重點區域擁有50余個標桿案例，助力企業實現環保達標與降本增效的雙重目標。